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河南化企纷纷“入云” 两化融合进入快车道

近日,河南省下发《河南省智能制造和工业互联网发展三年行动计划(2018~2020年)》,提出到2020年,全省“两化”(工业化、信息化)融合发展水平进入全国第一方阵,智能转型走在全国前列,制造业重点领域基本实现数字化,推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。在此计划发布之前,河南化工企业两化融合其实已经进入了快车道。

中国石化销售有限公司河南石油分公司目前已经部署了面向未来业务的云平台,正按照从非生产系统到生产系统最后到核心业务系统的顺序,陆续将所有业务迁移到云平台上。据悉,业务迁移到云平台上后,预计单台设备资源利用率提升至60%,能耗降低45%,空间节省40%;业务部署周期从月缩减到小时甚至是分钟级;系统运维效率提高300%,运维成本降低80%,业务性能与资源动态非常匹配

在利用云端大数据平台进行数据采集、分析、挖掘、存储和协同应用平台等开发过程中,河南骏化集团对传统煤化工产业进行了优化升级改造。该公司引进大型化工装置成套装备智能控制系统和安全仪表控制系统集成一体化应用,全方位进行煤化工全生产流程特殊控制技术、安全控制技术、优化控制技术探索应用,对试点系统内所有设施装备进行升级改造,变换炉、水煤气冷却器、合成废锅、压缩机油分离器、合成热交换器、消防系统等全部进行了更新升级改造。

通过使用云数据库系统,河南骏化将生产设备向云端迁移,利用平台解决不同协议产生的通信标准化问题,促进生产设备与生产设备、生产设备与信息系统的互联互通,实现企业对生产设备的统一监测和控制,帮助企业实现不同操作流程产生的各类数据跨平台、跨系统来进行统一部署和管理,极大地提高了生产和工作效率。

河南骏化还推动企业办公、会议、采购管理、生产管理、销售管理、供应链管理、电子商务、客户资源管理等应用上云。比如借助电商平台上云,加快推动企业降低电商平台建设运维成本,利用云平台大数据资源提高精准营销水平。通过电商平台上云,可使该公司的作物全价营养产品通过“云”端直接配送到客户手中,减少了中间销售环节,不仅降低了销售成本,还从源头上杜绝了假冒伪劣农资流向市场。

中原油田智能化管线工程系统工程全部采用三维及720度影像采集及建模,生成大量实时资料处理成果;完成三大类138张表格65万条数据的采集、填制、校对、入库等工作。中原油田智能化管线工程以油气输送干线为纽带,覆盖中原油田全部油气输送干线,突出标准化、数字化、可视化、自动化、智能化五大特征,具有管线全生命周期数字化管理、完整性管理、运行管理、应急响应管理、隐患管理、综合分析与展示等六大功能,包括23个模块,极大提高了中原油田的管理水平和工作效率。